In realtà, è stampato in 3D: produzione additiva su misura, architettura sostenibile

Se hai attraversato l'edificio del terminal dell'aeroporto Schiphol di Amsterdam, forse non avrai notato che il pavimento su cui hai fatto rotolare la valigia era, in effetti, stampato in 3D. E' uno dei tanti progetti di alto profilo realizzati daReale, un fornitore di prodotti architettonici e per interni di grandi dimensioni stampati in 3D su misura che dimostrano il vero potenziale della produzione additiva (AM) nel mondo dell’edilizia.

Ispirato al classico pavimento in terrazzo, il risultato finale è stato una combinazione di modelli stampati in 3D fusi con un riempimento in terrazzo a base biologica, costruito utilizzando un flusso di lavoro AM sostenibile che Aectual ha aperto ai professionisti e ai consumatori AEC in una nuova piattaforma beta online a gennaio.

È un'idea nata dal progetto 3D Stampato Canal House ad Amsterdam, una rinomata impresa di ricerca e sviluppo concepita dagli olandesi DUS Architects per costruire una casa sul canale a grandezza naturale utilizzando un sistema AM portatile su larga scala noto come KamerMaker. Oggi, attraverso Aectual, lo stesso team sta implementando proprio quella tecnologia per produrre prodotti personalizzati in serie come pannelli murali, pavimenti, divisori e scale con materiali rinnovabili e riciclabili al 100%.

"In realtà abbiamo ricevuto molte domande nel corso degli anni da architetti [e] colleghi che vorrebbero anche fare qualcosa con la tecnologia", ha detto a TCT Hedwig Heinsman, co-fondatore e direttore commerciale di Aectual. "Ci siamo resi conto che ci sarebbe davvero piaciuto costruire una piattaforma in cui chiunque potesse semplicemente andare online e personalizzare i propri prodotti interni e architettonici e, in definitiva, anche gli edifici. Quindi, in quel momento, abbiamo deciso di fare il grande passo."

Attraverso questa nuova piattaforma, i consumatori possono personalizzare dimensioni, colori e modelli attraverso una linea di 12 pezzi parametrici distintivi, mentre gli operatori del settore AEC sono invitati a collaborare e sviluppare i propri prodotti. Ad oggi, questa piattaforma dalla progettazione alla consegna è stata implementata in oltre 50 progetti per clienti consolidati come Nike e BMW Group.

La stampante 3D su larga scala di Aectual.

La soluzione Aectual comprende una tecnologia di stampa 3D proprietaria basata sull’estrusione, la robotica di ABB e materiali riciclabili, tra cui pellet polimerici a base vegetale appositamente sviluppati e progettati con Henkel. Ma forse il più grande insegnamento della piattaforma Aectual è il modo in cui le sue fondamenta sono saldamente radicate nell’economia circolare. Nel 2019, mentre delineava le sue ambizioni “The Future of Making” per l’automazione della progettazione, il fornitore di software Autodesk ha condiviso i risultati secondo cui il 30% dei rifiuti globali proviene dal settore edile. La strategia di Aectual cerca di affrontare questa sfida cruciale. Oltre a sfruttare i vantaggi apparentemente evidenti della produzione additiva rispetto a quella sottrattiva – meno sprechi, meno utilizzo di materiale – Aectual afferma che il suo processo promette meno emissioni di CO2 rispetto ai metodi tradizionali di produzione per prodotti architettonici personalizzati e promuove un cliente completamente sostenibile end-to-end. viaggio, che incoraggia gli acquirenti a restituire i loro pezzi Aectual una volta che non sono più necessari in modo che possano essere distrutti e riutilizzati in nuovi prodotti.

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Dell'etica di Aectual, Heinsman ha detto: "Avevamo diversi pilastri. Uno era davvero l'idea di comunità o di democratizzazione dell'architettura in modo da poter davvero dare alle persone l'accesso all'atto di modellare i loro ambienti - in definitiva, intere case e comunità, ma iniziamo in piccolo con questi prodotti. E, naturalmente, anche l'intero aspetto di creare senza sprechi e di lavorare con materiali riciclati e più naturali è stato un elemento fondamentale fin dall'inizio."

Come mostra il progetto dell’aeroporto di Schiphol, il lavoro di Aectual fonde la stampa 3D con mezzi di costruzione tradizionali come vetro e cemento, ma la start-up è stata attenta a garantire che questa attenzione alla sostenibilità rimanga vera anche in quei materiali più classici. Heinsman racconta come, in questo caso, sono riusciti a utilizzare materiale marmoreo di scarto e a sostituire il tradizionale legante con un'alternativa vegetale mentre, in un altro progetto, sono riusciti a riciclare bottiglie Budweiser usate in un concetto unico di pavimentazione negli uffici di Capital C. ad Amsterdam.